Belt síu stutt

Belt síupressan er hentugur fyrir ofþornun seyru í skólphreinsistöðvum og vatnsplöntum; Ofþornun seyru við slátrun og búfjárrækt; Ofþornun seyru í ýmsum iðnaðar skólpi; Solid - fljótandi aðskilnaður og ofþornun í ýmsum matvælum, efna, námuvinnslu og öðrum iðnaðarferlum.

1. eftir að þéttu seyru er þétt og brugðist við er það unnið í leðjuköku með þurrkara til hreinsunar, flutninga eða brennslu.

2. Belt síu getur unnið úr ýmsum seyru og hefur tvöfalda virkni þyngdarafls og ofþornun.

3. Belt síupressan getur sjálfkrafa stjórnað aðgerðinni og framleitt stöðugt, sem hentar seyru frá öllum atvinnugreinum.

4.. Síubeltið er ekki auðvelt að loka, auðvelt að þrífa og þarfnast minna vatns.

5. Íhlutirnir eru af góðum gæðum og hafa verið stranglega prófaðir, með lágu bilunarhlutfalli.

6. Stöðug vinnsla og mikil skilvirkni.

7. Leiðrétting og staðsetningarkerfi strokka stjórnar síubeltinu til að starfa innan forskriftarsviðsins án fráviks.

8. Sjálfvirk spennutæki pneumatic hólksins getur aðlagað loftþrýstingsspennu í samræmi við þarfir til að gera rakainnihald síukökunnar lágt.

9. Lítil orkunotkun, lítill hávaði, einföld uppbygging, hálf - meðfylgjandi uppbygging og auðvelt viðhald.

10. Beltasían er einföld í notkun, auðvelt að skilja og læra. Almennt starfsfólk getur náð tökum á öllu rekstrarferlinu eftir stutt nám.

Fjölliðan og seyru er sprautað í seyru storkublöndunartækið í gegnum fjölliða skömmtunarvélina og seyru fóðurdælu og sláðu síðan inn í þyngdaraflsbeltið í gegnum yfirfall og dreifast jafnt á fulla breidd síubeltisins. Eftir að hafa farið í gegnum drullu - aðskilnaðarsvæði vatns fara þeir inn í fleyg og valsþrýstingssvæðið. Í gegnum síuna sem ýtir á áhrif af röð rúllur og síubeltisspennubúnaðar er seyru stöðugt þrýstingur á stefnu síubeltisins þar til seyru kaka afvötnunarvélarinnar fellur frá losunarhöfninni.

1. Kerfisaðgerð:

A. Aðalhlutinn á belti síupressunni er samsett úr þykkingarefni belti og belti síupressu. Í öllu þykknunar- og ofþornunarkerfinu er leðju fóðrað, efni er bætt við, blandað og brugðist við í röð. Við stöðugu flæðisskilyrði eru leiðsluraðgerðir eins og styrkur og ofþornun og framleiðsla drullukökunnar framkvæmd til að fjarlægja vatnið í seyru.

B. seyru og flocculant er bætt við skilyrðstankinn saman og góð hlaupfjaðri myndast eftir viðeigandi hrærslu og dvalartíma.

C. Sludge hlaupfaðið flæðir yfir í þykkingarbeltinu með þyngdaraflinu og í gegnum þyngdarafl klifur og leðju sem greiða tæki, er frjáls vatnsskilgreiningarhraði aukinn og styrkur seyru er aukinn til að mynda fastan drullumassa.

D. Massinn á seyru fellur í þyngdarafls ofþornun svæði efri síubeltisins fyrir annað stig þyngdaraflsins. Á sama tíma er dreifingaraðili seyru staðsettur og aðlagaður til að þvinga seyramassa til að vera með jafna þykkt og breidd.

E. Jafnt dreift seyru massi fellur með þyngdarafli að þyngdaraflsþurrkuninni á neðri síubeltinu fyrir þriðja stig þyngdaraflsins. Á þessum tíma getur þéttni seyru solid náð meira en 8-10%.

F. Sludamassinn byrjar að fara inn í upphafsþrýstingsþrýstingsinntak og er pressaður og þurrkaður í lárétta bylgju - lagað hreyfingarbraut frá upphafsþrýstingi → lágan þrýsting → miðlungs þrýstingur → háþrýstingur.

G. Leðjukakan er fest við síubeltið og er leiðsögn og er flett af sköfum og fellur á næsta stig meðferðar.

H. Fallegt innihald leðjukökunnar getur náð meira en 15-35%.

2. Vinnsluferli:

Einbeitt seyru → Skurðað ástand og blöndun → leðju og vatnsskilnaður Þyngdarstyrkur → ofþurrkun þyngdar